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　　位置檢測裝置的作用是檢測自動鉆孔機運動部件的位移和速度，并發(fā)送反饋信號，構成閉環(huán)控制系統(tǒng)，并將其轉換成數字信號送回CNC裝置與脈沖指令信號進行比較，以控制驅動元件的正確運轉。數控系統(tǒng)的精度和分辨率取決于位置檢測裝置的精度。不同類型的數控機床，對位置檢測元件、檢測系統(tǒng)的精度要求和被測部件的移動速度各不相同。
　　現在的檢測元件與系統(tǒng)的水平是：被測部件的移動速度為240m/min時，其檢測位移的分辨率（能檢測出的位移量）可達1m，如24m/min時可達0.1m。分辨率可達到0.01pm。數控鉆孔機對位置檢測裝置有如以下要求：
　　1、工作可靠、抗干擾性強
　　由于機床上有電動機、電磁閥等各種電磁感應元件及切削過程中潤滑油、切削液的存在，因此，要求位置檢測裝置除了對電磁感應有較強的抗干擾能力外，還要求裝置不怕油、水的污染。此外，在切削過程中由于有熱量的產生，還要求位置檢測裝置對環(huán)境溫度的適應性強。
　　2、滿足精度和速度的要求
　　在滿足數控鉆孔機位移速度的條件下，要求位置檢測裝置達到一定的檢測精度和較小的累積誤差。隨著數控鉆孔機的發(fā)展，其精度和速度越來越高，因此，要求位置檢測裝置必須滿足數控鉆孔機高精度和高速度的要求。
　　3、便于安裝和維護
　　位置檢測裝置安裝時要有一定的安裝精度要求，同時其安裝形式和位置還必須便于置的空維護。
　　4、成本低、壽命長
　　由于受使用環(huán)境的影響，位置檢測裝置還要求有較好的防塵、防油霧、防切屑等特性。
　　數控鉆孔機的特點：
　　1、速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測。可作高速連續(xù)循環(huán)運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現自動化，牙距式自動攻牙機多軸鉆人可以同時操作多臺設備，可顯著節(jié)約勞動力成本！
　　2、工作原理：正轉---反轉---正轉---反轉hh多軸鉆連續(xù)循環(huán)和正轉---反轉---停止的單向循環(huán)有特定多軸鉆按鍵開關來操作，還可以安裝腳踏開關，進行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。操作者雙手完全可以離開機器，實現自動工作，初學者也可以順利操作。
　　3、高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，多頭鉆，自動鉆孔機，淺孔和有孔低加工件也能容易調整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器，多軸鉆運動，主軸能自動停止，逆轉退刀也多孔鉆會損壞刀具。
　　4、牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退多孔鉆必出力就能運轉自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，多孔鉆會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質品也能攻出完美螺紋。方型可調式我軸器結構與圓型相同。